Бізнес на виготовленні порталів камінів з литого каменю

Влаштувати камін в багатоквартирному будинку неможливо, але це не причина відмовлятися від якісної імітації. Обзавестися «вогнищем» хотіли б багато, і ви можете допомогти, налагодивши випуск порталів з литого каменю. Ілюзія каміна приваблює любителів домашнього затишку.

Оформлення порталу каміна

В уяві багатьох палаючий камін вогким ввечері – втілення будинку й затишку. На жаль, деякі можуть дозволити собі цю малість, адже ми, як правило, живемо в багатоквартирних будинках. І все-таки це не причина, щоб відмовлятися від мрії.

Камін цілком можна імітувати (як і багато іншого). Наприклад, можна зробити каркас, облицювати його кнауфом, поставити всередину свічки або контейнер з палаючою рідиною.

Електрокаміни з різним успіхом імітують палаючу піч. Такі каміни бувають обрамлені порталом. А якщо такого обрамлення немає, з’являється можливість прикрасити їх порталом з мармуру. Портали ці бувають дуже гарні, єдиний недолік цих імітацій –ціна, що досягає декількох тисяч доларів.

Давайте побудуємо цех з виготовлення витончених порталів за прийнятною ціною. Матеріалом для наших порталів буде литтєвий камінь і ми будемо обмежені лише нашою уявою.

Приміщення для виробництва

Площа не менше 200 кв. м. Приміщення розділене перегородками з ДСП на кілька відсіків:

• Приміщення для персоналу (роздягальня, їдальня, кімната відпочинку).
• Задувочная камера. Тут відбувається все найважливіше. Основна вимога – якісна витяжка і надійна ізоляція.
• Зал для столярних і слюсарних робіт.
• Склад для витратного матеріалу: смоли, гелькоута, гравію, піску, крейди.
• Сушарка для піску, крейди і гравію.
• Невеликий відсік для розкрою стекломатериала.
• Наявність води і каналізації обов’язково.

Обладнання

Майже всі процеси відбуваються без спеціального обладнання, знадобляться інструменти:

Столи. Їх зварюють з 50-міліметрового металевого куточка і прикріплюють до штирів, вбитих в підлогу. Столи виставляють «в нуль» і ніжки приварюють до штирів. Зверху зміцнюють двошарову стільницю з полірованого ДСП.
Витяжка. Її короб зварений з куточка 25 мм і обшитий крагисом. Конструкцію підвішують над столом задувочной кімнаті і з’єднують за допомогою гнучкого гофрованого шланга з равликом витяжки. Разом з електродвигуном вона прикріплюється до зовнішньої стіни.
Ливарні форми з склопластику. Їх роблять самостійно. Це самий відповідальний ділянку виробництва. Від якості цих форм безпосередньо залежить остаточний результат і витрати праці при збірці.
Моделі з поліуретану. З них будуть сформовані склопластикові форми. Сьогодні у продажу є безліч різноманітних молдингів, панно, капітелей, карнизів і подібних виробів. Довіримося дизайнеру.
Компресор з пістолетом-пульвером. Найдорожча покупка.
Електроінструменти: ручний фрезер та насадки до нього, лобзик, дриль, маленька й велика болгарки, машинка для полірування, різні шліфувальні машини. Знадобиться потужний міксер від надійного виробника.
Сушарка для піску, крейди та відсіву. Виготовлена з металевих листів, ніжки з куточків. Висота повинна дозволяти розташувати під сушаркою електропечі. Бортики висотою 10-15 см
Терези (настільні і підлогові).
Столярні та слюсарні інструменти.
Індивідуальні засоби захисту – респіратори для захисту від випаровувань з замінними фільтрами.

Матеріали та сировину для виробництва

Хімпродукти: поліефірна смола (формувальна та ливарна), гелькоут (білий, чорний, прозорий), каталізатор, роздільники.
Скломати. Обов’язкова складова. Для якісного формування потрібні 3 види: 100, 300 і 600. Краще купувати рулонами.
Пісок кварцовий без домішок і з невеликим вмістом глини.
Гравій дрібний 3-7 мм.
Крейда будівельна.
Різної довжини саморізи.

Технологія

Розробка проекту порталу та купівля поліуретанових фрагментів.
Кріплення сегментів до підкладці з ДСП.
Покриття моделі гелькоутом в задувочной камері.
Після затвердіння гелькоута на поверхні, починається формування. Коли укладені 6 шарів стекломата і все просочене смолою, заготівлю залишають на добу.
Форму знімають з моделі і полірують її до дзеркальної гладкості.
Лиття. Всі ливарні поверхні покривають розділової пастою шість разів. Гелем фарбуємо форми в потрібний колір.
Готуємо суміш. У неї входить смола ливарна поліефірна, пісок кварцовий, крейда, гравій. Перемішуємо і заливаємо у форму.
Через 40-50 хвилин виливок знімаємо, перевертаємо на литну бік і кладемо на рівну поверхню до повної полімеризації. Після охолодження, доводимо за допомогою наждаку до бажаного блиску.
Смолою приклеюємо до панелі обважування. Формуємо короб середньої частини. При складанні всі частини з’єднують болтами. У нижній частині попереду, під кришкою, влаштована ніша для елемента нагрівання. Кнопку комутації виводимо на панель. Саму топку затемнюємо склом, всередину встановлюємо ЖК монітор, який буде зображувати вогонь. Існує спеціальна DVD-програма, що відтворює зображення вогню в каміні і потріскування полін. Повноцінна ілюзія палаючого вогню у каміні.
Така ілюзія досить ексклюзивна, тому, можливо, попит перевищить пропозицію. Фірмові моделі коштують $5-8 тисяч, а собівартість матеріалів близько $300-400.