Бізнес по виробництву ДСП (деревно-стружкова плита)

Деревно-стружкова плита — легкий в обробці і екологічний матеріал, з його допомогою обшивають стіни та покрівлю, укладають настили, споруджують перегородки і опалубки, роблять меблі та упаковку. Широке застосування ДСП гарантує хороший збут і окупність вкладень.

Свій бізнес з виробництва ДСП

Деревно-стружкова плита – дуже практичний, легко обробляється і екологічний матеріал. Завдяки цим якостям він придбав широку популярність і використовується при:

• обшивці стін і покрівель;
• виготовленні стінових панелей;
• укладання настилів для лінолеумних і килимових покриттів, підлог;
• спорудження перегородок;
• виготовленні опалубки;
• виробництві меблів, полиць;
• упаковці;
• зведенні розбірних будівель і огорож;
• декоруванні приміщень.

ДСП володіє прекрасними якостями – вологостійкістю, вогнетривкістю, міцністю, естетичністю і дешевизною. Деревно-стружкова плита вкрай проста і не вимагає особливого догляду.

Виробляють ДСП зазвичай, застосовуючи гаряче пресування суміші стружки і клейкої живиці. Сировиною служать тріски, тирса, обрізки шпону та подібні відходи деревообробного виробництва. Стружку змішують з склеюючої субстанцією і суміш відправляють у форми. Під впливом високого тиску і температури суміш перетворюється на моноліт. Після вилучення з форми, плиту остуджують, підрівнюють і шліфують.

Збут

Головна сфера застосування ДСП – виробництво меблів. Затребувані і ламіновані, і шліфовані плити. Також досить затребувані ДСП в ремонтних і будівельних роботах, тому будівельні фірми закуповують їх дуже охоче. Знаходять застосування ДСП і вагоно – та машинобудуванні, де з них роблять перегородки.

Класифікація

за кількістю шарів:

• багатошарові;
• одношарові;
• тришарові.

по міцності до згинання, водостійкості, і витривалості до деформацій поділяють марки П-А і П-Б;

по сортах:

• 1 сорт (ідеально рівна поверхня і краї, відсутність видимих дефектів);
• 2 сорт – дрібні подряпини, сколи і відшарування;
• 3 сорт (вироби, які можна застосовувати тільки у допоміжних роботах на будівництві).

по обробці поверхні:

• шліфовані;
• нешліфовані.

за наявності формальдегіду (на 100 грам плити):

• клас Е1 (до 10 мг);
• клас Е2 (до 30 мг).

по щільності:

• мала щільність (менше 550 кг/м3);
• середня (550-750 кг/м3);
• висока (понад 750 кг/м3).

за типом облицювання:

• шпоном;
• полімерними плівками;
• папером;
• пластиком.

Обладнання

• Змішувачі для змішування стружки і нагрітої смоли з отверджувачами та добавками;
• Машини для формування (укладання стружки зі смолою в спеціальну форму);
• Термопреси – для стиснення і склеювання плит;
• Охолоджувачі віялові для остужения гарячих заготовок;
• Вертикальні і горизонтальні обрезатели кромок;
• Шліфувальний верстат для поверхні і торців ДСП.

Подібна лінія придатна для циклу, передбачає вже готове (покупне) вихідна сировина.

У разі якщо передбачається виготовлення сировини власного, потрібні доповнення:

• розкрійні верстати;
• рубальні машини;
• верстати стругальні;
• млини.

Крім цього, придбання транспортерів, вібросита, столів з підйомником, систем вентиляції, камер для сушіння, навантажувачів і т. д. підвищить технологічний рівень виробництва і продуктивність.

Ціна невеликий укомплектованої лінії для виготовлення шліфованої деревно-стружкової плити, розрахованої на 100 аркушів в день приблизно дорівнює 200 тис. євро. Лінія більшої потужності (1000 аркушів) обійдеться в 500-600 тис. євро. Китайське обладнання дешевше – 300 тис. євро. (продуктивність 10 000 куб. м/рік).

Капітальні вкладення

З урахуванням придбання лінії потужністю 10 000 м3, потрібні фінансові вкладення:

• виробнича лінія – 10 000 000 грн.;
• допоміжне обладнання – 1 400 000 грн.;
• Доставка та монтаж 500 000 грн.;
• підготовка виробничого приміщення (500 кв. м) – 500 000 грн.;
• товарний запас на місяць – 4 300 000 грн.;
• Інші витрати – 500 000 грн.

Отже, для налагодження виробництва ДСП потрібні інвестиції в сумі 17 200 000 грн.

Рентабельність

Якщо середня відпускна ціна 1 м куб ДСП – 8 000 грн., виручка за місяць – 6 700 000 гривень. Рентабельність виробництва знаходиться в межах 17-25%. Інвестиції окупляться за рік-півтора.