Бізнес з виробництва ПВХ труб

Для старту в цьому бізнесі потрібні інвестиції від 9 000 000 грн. Термін окупності вкладень — 1,5-2 року. Труби ПВХ користуються стабільним попитом і сфера їх застосування дуже широка, тому бізнес можна вважати перспективним.

Обладнання для виробництва труб ПВХ

український ринок пластикових труб зростає в останні роки великими темпами. Це не дивно, оскільки технологія виробництва досить проста. Продукція користується стабільним попитом для роботи в системах водопостачання, водовідведення, газопостачання, опалення, влаштування «теплих підлог».

Пластикові труби мають очевидні переваги, вони:

• Міцні, не схильні до корозії і гниття;
• Працюють при температурі до 160-170 С;
• Не впливають на смакові та інші показники води;
• Не накопичують вапняних відкладень;
• Мають термін експлуатації до 50 років;
• Легше металевих труб в 5-7 разів.

При вдосконаленні технології виробництва асортимент труб постійно розширюється, оскільки конкуренція у цьому виді бізнесу висока. Щоб утриматися на ринку, слід виробляти якісну продукцію при невисокій ціні на неї.

Технологія і сировина

Сировиною для виробництва пластикових труб служать поліпропілен, полімери низького і високого тиску, полібутен, поливенилхлорид та ін.

Засноване на екструзії, виробництво екологічно безпечно і не представляє технічної складності. Процес екструзії полягає у видавлюванні розплавленого пластику в трубний профіль спеціальним верстатом, який називається екструдером. Розрізняють шнекові, бесшнековые і комбіновані екструдери.

Шнекові екструдери за принципом дії схожі на м’ясорубку. Бесшнековые екструдери використовують для виробництва труб з суміші матеріалів і їх головним робочим органом є спеціальний диск. Об’єднані екструдери містять в конструкції як шнекову частину, так і диск.

Найбільш поширені шнекові екструдери. Вони поділяються на одно – і двоступінчасті, спеціальні й універсальні, з одним і двома шнеками, з камерою дегазації або без неї, з одностороннім або двостороннім обертанням шнека і т. д.

Гранульоване сировину засипається в приймальний бункер екструдера і при високій температурі розплавляється в нім. Розплавлена маса сировини видавлюється через головку екструдера, задає форму з розмірами майбутньої труби.

Тягне машина далі простягає заготовку в охолоджуючу ванну, де під тиском калібрує форми закінчується її формування.

Наступний етап – різання і штабельная укладання (для труб великого діаметру) або формування бухт (труби малого діаметра).

Обладнання та сировина

Крім екструдера, лінія повного циклу включає в себе машину нарізання труб, систему подачі вихідної сировини, ванни калібрування і охолодження, тягне механізм, змішувач, транспортер, формувальник і накопичувач для укладання труб.

Продуктивність екструдера залежить від діаметра труби і становить:

• 80 кг/год при діаметрі 20, 25 мм,
• 100 кг/год при діаметрі 32, 40, 50 мм,
• 130 кг/год при 63, 75, 90, 110 мм

За день лінія виробляє в середньому близько 1000 м труби. Існують лінії різної продуктивності. Можна придбати також вживане, але працююче обладнання. Мінімальна вартість лінії близько 400 тис. гривень.

При закупівлі сировини (полімеру в гранулах) необхідно переконатися в його якості і термін придатності. Поліетилен і поліпропілен мають дуже тривалий термін придатності.

Сополімер поліпропілену – кращий сировинний матеріал для труби. Його ціна 50-70 гривень за кг Часто застосовується також поліетилен низького тиску за ціною від 32 гривень за кг Постачання сировини доцільно організувати від одного виробника.

Приміщення і персонал

Цех з виробництва пластикових труб з під’їздом, складом, приміщенням для персоналу, санвузлом переважно розмістити за містом.

Для обладнання достатньо площі 40-200 кв. м, а для обслуговування його досить трьох чоловік у зміну. У штат повинні входити технологи (зарплата близько 50 тис. грн.), оператори верстатів і підсобні робітники (зарплата 25-30 тис. грн.).

Дозволи та вимоги

Дозвіл на відкриття виробництва видається санепідемстанцією, пожежною інспекцією, місцевим підрозділом Держнаглядохоронпраці, газовою службою, органами місцевої влади.

Згідно з ГОСТ 18599-2001 транспортувати труби з пластику слід будь-яким видом транспорту в критих кузовах (вагонах).

Для захисту від пилу й атмосферних впливів їх слід упакувати і закрити заглушками. Максимальна вага котушки труби з упаковкою 1,25 т, довжина 5,5 м

Готову продукцію зберігають горизонтально на складі, подалі від прямих сонячних променів обігрівачів. Якщо труби зберігаються більше двох місяців, штабелі не повинні бути вище 2 метрів. Термін зберігання – не більше 12 місяців. Придатність – два роки з моменту випуску.

Фінансові вкладення і збут

Знадобляться стартові інвестиції близько 9 000 000 грн. У цю цифру входить придбання вживаного обладнання, 100 тонн вихідних матеріалів, орендна плата за виробничі приміщення зарплата співробітників. Бізнес окупиться приблизно за півтора-два роки.